Das Projekt der Wasserumleitung von Süd nach Nord erfordert große Investitionen, eine lange Strecke und viele Einzelprojekte, darunter Kanäle, Brücken, Durchlässe, Rohrleitungen, Düker, Aquädukte usw. aus Betonplatten. Die technische Struktur ist komplex, weist verschiedene Formen auf und die freiliegende Fläche ist groß, wodurch sie anfällig für Erosion durch die widrige äußere Umgebung ist. Daher sind Betonplatten und verschiedene Betongebäude langlebig.
Die Haltbarkeit von Beton bezieht sich auf die Fähigkeit von Beton, den Auswirkungen von Umweltmedien standzuhalten und eine langfristige Nutzung ohne Beschädigung zu überstehen, sofern er die Konstruktionsanforderungen erfüllt. Wenn die Haltbarkeit unzureichend ist, wird die Struktur in unterschiedlichem Ausmaß beschädigt. Nach einer Beschädigung erfordern Reparaturarbeiten oft viel Personal und Materialressourcen. Daher hat die Verbesserung der Haltbarkeit von Beton eine wichtige praktische und langfristige Bedeutung für die Verlängerung der Lebensdauer von Betongebäuden und die Einsparung nationaler Investitionen.
Ursachen für Betonschäden und -zerstörung sind äußere Umweltbedingungen, innere Mängel im Beton und die Materialien, aus denen der Beton besteht. Äußere Umweltbedingungen wie Wind, Regen, Sonne, Kälte und Hitze, Trockenheit und Feuchtigkeit, extreme Temperatureffekte, Abrieb, Erosion durch chemische Medien usw.; innere Mängel wie Betondurchdringung, Alkali-Zuschlagstoff-Reaktion usw.; Bestandteile wie Zuschlagstoff und Zement Volumenänderungen durch unterschiedliche thermische Eigenschaften von Stein usw. Die äußere Umgebung existiert objektiv und kann kaum geändert werden. Daher beginnt die Verbesserung der Haltbarkeit von Beton mit der Reduzierung der inneren Mängel des Betons und der Verbesserung seiner Bestandteile, um die Leistung des Betons zu verbessern, die Qualität des Betons zu verbessern, die inneren Mängel des Betons zu verringern oder zu reduzieren und die Lebensdauer von Betongebäuden zu verlängern. Jahre der Nutzung.
1. Verbesserung der Undurchlässigkeit von Beton
Die Haltbarkeit von Beton hängt direkt mit seiner Undurchlässigkeit zusammen. Die Durchdringung des Betons bestimmt in hohem Maße, wie anfällig Beton für Erosion durch widrige äußere Einflüsse ist. Um die Haltbarkeit von Beton zu verbessern, muss daher zunächst die Undurchlässigkeit des Betons verbessert werden.
1.1 Wasser-Zement-Verhältnis reduzieren
Beton wird aus Zement, groben und feinen Zuschlagstoffen und Wasser hergestellt. Nach dem Prinzip der vollständigen Hydratisierung von Zement beträgt der Wasserbedarf nur etwa 25 % des Zementgewichts. Beim Mischen von Beton wird jedoch üblicherweise mehr Wasser verwendet, d. h. ein größerer Wasser-Zement-Wert W/C. Wenn der Beton aushärtet, verdunstet das überschüssige Wasser und es bilden sich Poren. Je höher der Wasserverbrauch, desto mehr Poren bleiben nach der Hydratisierung des Zements übrig und desto höher ist der Permeabilitätskoeffizient. Beispiel: Wenn der Wasser-Zement-Wert von 0,4 auf 0,7 steigt, erhöht sich der Permeabilitätskoeffizient um das 100-fache oder sogar noch mehr; wenn er von 0,65 auf 0,55 sinkt, fällt der Permeabilitätskoeffizient auf 1/3 des ursprünglichen Werts. Darüber hinaus ist die Verarbeitbarkeit von frisch gemischtem Beton aufgrund des erhöhten Wasserverbrauchs und aus anderen Gründen schlecht und er neigt zu Entmischung, Ausbluten und schwimmendem Wasser, das unter den Steinen oder horizontalen Stahlstangen verbleibt oder um die Steine oder Stahlstangen herum aufsteigt und nach dem Verdunsten des Wassers verbundene Poren bildet, die Hohlräume bilden. Einerseits beeinträchtigt dies die Bindungskraft zwischen Zuschlagstoff und Zementschlämme, Stahlstangen und Beton und verringert die Kompaktheit und Festigkeit des Betons. Andererseits werden diese verbundenen Poren auch zu einem Abkürzungsweg für externe Flüssigkeiten und schädliche Substanzen. Gase können in das Innere des Betons eindringen. Daher sollte beim Mischen von Beton unter Einhaltung der technischen und baulichen Anforderungen das Wasser-Zement-Verhältnis so weit wie möglich reduziert, der Wasserverbrauch reduziert und die Dichte erhöht werden, um die Undurchlässigkeit des Betons zu verbessern.
1.2 Zugabe von Additiven
Die beste Methode zur Verbesserung der Betoneigenschaften ist die Zugabe von Zusatzmitteln. Eines davon ist ein Luftporenbildner. Einerseits erzeugt ein Luftporenbildner gleichmäßige, stabile und miteinander verbundene Mikrobläschen im Beton, um das Eindringen von Flüssigkeit zu verhindern. Andererseits kann er auch den Wasserverbrauch des Betons erheblich senken und seine Dichte verbessern. Der hocheffiziente Luftporenbildner DHG, der derzeit in großen Projekten weit verbreitet ist, gehört zu dieser Art von Leistungszusatzmitteln. Verwenden Sie dieses Zusatzmittel in einer Dosierung von 0,7 %. Die Luftporenbildungsmenge erreicht 3 % bis 5 % und die Wasserreduzierungsrate liegt über 20 %. Darüber hinaus lässt sich Beton gut verarbeiten und seine Sickerschutzkapazität wird mehr als verdoppelt. Die zweite Methode ist die Beimischung eines Penetrationsschutzmittels. Das undurchlässige Mittel bildet einen kolloidalen Komplex im Beton, der die Kapillarporen im Beton füllt und blockiert und so die Kompaktheit des Betons verbessert. Die dritte Möglichkeit besteht darin, Expansionsmittel zu mischen. Durch die Zugabe von Expansionsmitteln kommt es zu chemischen Reaktionen, die dazu führen, dass sich der Beton unter dem Einfluss äußerer Kräfte ausdehnt und seine Kompaktheit zunimmt.
1.3 Wählen Sie das richtige Material
Die Zementqualität beträgt im Allgemeinen nicht weniger als 425#; das Feingranulat muss mittelkörniger Sand mit einer durchschnittlichen Partikelgröße von etwa 0,4 mm aus Flusssand mit gleichmäßiger, glatter und harter Textur, einem Schlammgehalt von weniger als 3 % und einer angemessenen Menge an Schluff sein; die maximale Partikelgröße des Grobgranulats sollte vernünftig gewählt werden. Außer bei großen Mengen sind im Allgemeinen 5 bis 30 mm geeignet. Die maximale Partikelgröße sollte 40 mm nicht überschreiten und der Schlammgehalt sollte 1 % nicht überschreiten. Es sind eine feine Organisation, saubere Partikel und eine harte Textur erforderlich. Darüber hinaus sollte die Körnung ausgezeichnet sein, um die Verarbeitbarkeit des Betons zu verbessern.
Stärkung der Instandhaltung
Wenn die frühe Aushärtung nicht gut durchgeführt wird, wird der Zement nicht normal hydratisiert, was die Kompaktheit des Betons verringert und dann die Undurchlässigkeit beeinträchtigt. Daher muss die frühe Nassaushärtung von Beton verstärkt werden und die Aushärtungszeit darf nicht weniger als 14 Tage betragen.